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伺服拉力机主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）等多种试验.
主要特点编辑
满足标准
应用行业
技术参数
技术规格：
力值范围：2500N（包含2500N）
最大速度：300mm/min
最小速度：0.05mm/min
力值精度：0.5级
有效果测力范围：5N-2500N（最大负荷的0.2%-100%）
测力精度：示值的±0.5%以内；
试验力分辨率：最大试验力的±1/500000（内外不分档，且全程分辨率不变）
试验速度调节范围：0.001-300mm/min（可任意调速）；
速度精度：示值的±0.5%以内；
变形精度：示值的±0.5%以内；
变形分辨力：最大变形的1/250000（全程分辨率不变）；
位移精度：示值的±0.5%以内；
安全装置：电子限位保护；
超载保护：超过最大负荷10%自动保护；
有效试验行程：300mm；
有效试验宽度：120mm；
主机外型尺寸（长×宽×高）：560×345×1080（mm）；
电源电机：单相AC 220V±10%，200W；
主机重量：45kg;
1.指针式拉力试验机：这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低， 已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内，就是我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单力量测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。
2.数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。
3.电脑系统拉力试验机：是最通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的最终数据，而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。
二、按照控制系统可分为
1.变频系统拉力试验机：采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。
2.伺服系统拉力试验机：采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制更准确。伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。
3.其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。
三、按照行业及功能特点可分为 1.金属拉力试验机：金属材料拉伸强度大，延伸率小，需要配置金属标点引伸计。
2.橡胶拉力试验机：橡胶或弹性体延伸率比较大，需附带大标点伸长装置，同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配O型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。
3.塑料拉力试验机：塑料的拉伸强度比橡胶大，延伸率有大有小，且常常要测试三点抗弯试验。
4.纺织拉力试验机：纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂，单纱拉伸等测试，夹具及软件比较特殊。
5.纸张拉力试验机：纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等，夹具较多。
6.皮革拉力试验机：皮革需要测试拉伸强度、撕裂强度等，测试项目比较简单。
优点：
1、全面软件控制；
2、可根据材料定制夹具工装；
3、数据采集率可达500Hz;
4、精度可达到0.05%；
5、适合标准：GB/T、ASTM、DIN、JIS等相关标准；
6、可根据用户要求进行定制加长、加宽机型；
本万能材料试验机为全电脑控制系统，可完成拉伸、压缩、弯曲、刺破、撕裂、剥离等功能，针对不同的应用，可选择合适的夹具工装（也可以自行定制），可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取最大试验力，断裂力，屈服力，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数）。常用工装如下：
本材料试验机具有高精度、高刚度、高安全性、电子控制系统、高速数据采集等特点：
高精度：申保材料试验机采用美国原装进口的铨力力学传感器，这正是测试系统中最关键的部分。高品质的机械和电子元器件保证了最高水准的测试性能和测试精度。
高刚度：研磨的滚珠丝杆，精准的导柱和对称的驱动系统提高机架的强度和刚度。单柱进行测试时，紧固精准的导柱能保证样件加载后的最弯曲度，这样才能达到最准确的应力和结果。S-2000系列机型采用 强劲的电机、铸造件、双皮带驱动系统、高强度齿轮减速系统等都保证了整台机械性能的刚度。
高安全性：关系到安全性由控制器直接实现，而不是由电脑软件间接实现的。这样能对紧急情况和限位开关做同最快反应。一旦发生情况，控制器会检测到试验过程中传感器断开，横梁停止。
电子控制系统：全自动电脑控制采用先进的DSP技术，能达到快速响应，高精度和高可靠性。电脑和控制器之间的精确的点对点高速数据交换，从而提高了数据的精确性、完整度。
高数据采集：力学传感器的校准、识别大大提高了测试的速度，也保证了测试数据的一致和精度。先进的控制系统所有通道的数据采集均可达到500Hz。即使在材料屈服阶段或者剥离，撕裂等应用中快速发生变化的状况，也能保证数据的真实可靠。
